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이 장비는 2 피스의 물장 화장실을 생산하는 데 사용되며, 바닥 몰드가 일체로 들어 올려 생산 효율, 감속기 노동력을 절약합니다. 모든 주조 벤치는 매일 1-2 회 매일 매일 석고 곰팡이를로드 할 수 있습니다. 이 기계는 자동 공급 슬립, 자동 마이크로 압력 통합, 자동 리턴 슬립, 생산량을 향상시킬 수 있습니다.
주요 프레임
바닥 금형의 리프팅 프레임
공기 벨트를 누르십시오
후크로드
전송 샤프트
메인 벤치
공압 언로드베이스 캐리어
Greenwares를 건조 할 수 있습니다
마이크로 압력 파이프 시스템
제어 시스템
여행 스위치
공급 슬립 시스템
주요 프레임
ㅏ. 지원 열, 빔, 수직 열, 가이드 열, 중간 가이드 좌석 및 가이드 컬럼 연결 플레이트를 포함하십시오.
비. 열, 빔 및 수직 열은 기계를 지원하는 주요 부품입니다. 벤치의 양쪽 끝 및 중간 가이드 좌석의 가이드 열은 리프팅 트랙의 진실성을 제어합니다.
바닥 금형의 리프팅 프레임 :
리프팅 프레임에는 빔, 행거 프레임, 엔드 가이드 휠 장치, 중간 부위 가이드 휠 장치, 몰드 용 행거 좌석 등이 포함됩니다. 이 부분은 여기에 설치된 바닥 금형을 열고 닫는 데 사용됩니다.
공기 벨트를 누르십시오 :
에어 벨트는 리프팅 프레임 및 행거 좌석 및 빔 프레임을 설치합니다. 에어 벨트가 공기로 채워지면 미끄럼의 누출을 방지하기 위해 바닥 금형이 눌러집니다.
후크로드 :
ㅏ. 후크로드는 실린더,로드, 턴 팔, 후크, 후크 다운 좌석, 위치 핸들, 체인 접근 스위치 등으로 구성됩니다. 폐쇄 된 금형 후의 리프팅 프레임과 벤치를 잠그는 데 사용됩니다. 공기 벨트의 공기 인플레이션.
비. 체인 접근 스위치는 오는지 여부를 테스트하는 데 사용되며, 스위치를 열기 전에 리프팅 프레임을 들어서는 안됩니다.
부품을 보호하십시오.
전송 샤프트 :
전송축은 리프팅 프레임의 드라이브를 들어 올리는 데 사용됩니다.
메인 벤치 :
메인 벤치는 주형을 설치하고 작동하는 데 사용됩니다.
공압 언로드베이스 캐리어
공압 내 언 로딩베이스 캐리어는베이스를 클램프하고 켜는 데 사용됩니다.
저장 녹색 기본 행 :
선반은 건조를위한 녹색 기지를 저장하는 데 사용됩니다.
마이크로 압력 파이프 시스템 :
마이크로 압력 파이프 시스템은베이스 내부의 방전 후 미세 압력을 통합하는 데 사용됩니다.
제어 시스템:
제어 시스템은 전기 제어 캐비닛, 공기 제어 밸브, 공기 여과 압축 해제, 수동 공기 제어 밸브 및 프레임으로 구성됩니다.
리프팅 프레임, 후크로드의 연결 및 분리, 프레스 에어 벨트 및 자동 슬립 밸브의 공기를 충전 및 배출하는 리프팅 프레임 리프팅.
여행 스위치 :
여행 스위치는 바닥 금형의 리프팅 프레임의 이동 한계를 제어하는 데 사용됩니다.
공급 슬립 시스템 :
ㅏ. 공급 슬립 시스템에는 하이 레벨 탱크, 탱크의 지원 프레임, 공급 슬립 시스템, 주조 슬립 시스템 및 백 슬립 시스템
비. 공급 슬립 시스템은베이스의 주조를 제어하는 데 사용됩니다.
매우 자동
배터리 주조 라인은 매개 변수를 설정하고 슬립 공급, 슬립 방전 및 자동으로 반환 할 수있는 제어 캐빈을 장착 할 수 있습니다.
몇 개의 운영자가 필요로하지만 작동 강도를 낮추고 비용 절감
쉽게 작동합니다
배터리 주조 라인이 쉽게 매개 변수를 설정할 수있는 제어 시스템을 장비합니다.
더 나은 적합성 및 확장 능력
이 배터리 주조 라인은 원피스 화장실, 2 조각 화장실 및 비데를 제작하는 데 사용할 수 있습니다.
녹색베이스 스토리지에 대한 좋은 용량
이 배터리 캐스팅 라인은 1 층 또는 2- 레이어 스토리지 플랫폼을 장비하여 더 많은 그리드리트를 저장합니다.
6. 달리기 단계
주형 폐쇄 :
클램프 자동차와 주조 벤치를 볼트로 찾아 클램프 핸들을 굴러 모든 금형을 클램프하십시오.
바닥 금형 폐쇄 :
\"down \"버튼을 눌러 전체 금형이 완전히 닫을 때까지 리프팅 프레임을 감소시킵니다.
매춘부 조인트 :
뒤 걸러 위치 핸들을 단계별로 상향 조정하고 매춘기를 주조 벤치 아래에서 후크 좌석 슬롯 구멍을 삽입되도록하십시오.
바닥 금형을 누른다 :
압축 공기를 에어백으로 채우십시오.이 가방에 들어 올리기 프레임을 잭 올리십시오.
슬립 공급, 슬립 드레인 및 녹색 상황 하드
하단 금형의 느슨한 :
리프팅 프레임의 완전히 아래로 들어갈 때까지 에어백에서 압축기 공기를 방전하십시오.
후크의 휴식 :
실린더가 후크를 시계 방향으로 돌리면 후크를 구동합니다.
바닥 몰드의 디 - 몰딩 :
\"Up / Down \"버튼을 눌러 호이 스팅 프레임을 들어 올리고 바닥 금형을 천천히 열어서 녹색 손상을 피하십시오.
주 금형의 디 - 몰딩 :
클램프 캐리어의 손잡이를 느슨하게하고 핀을 추출하고, 클램프 캐리어를 주조 벤치의 끝까지 당겨 주므로 녹색 몸체를 먼저 건조 시켜서 롤링되기 전에 강도가 올 수 있도록 녹색 몸체를 건조하게하십시오.
기지를 언로드하고 이륙하십시오.
금형을 돌리고 저장 플랫폼에 녹색 상품을 저장하십시오.
매개 변수 | 단위 | ||
접지선 길이 | M | 15-30. | 고객의 용량에 따라 다릅니다 |
탑 라인 길이 | M | 15-30. | |
폭 | mm. | 510 | |
신장 | mm. | 620 | 최대 높이 |
스토리지 플랫폼의 길이 | M | 15-30. | |
스토리지 플랫폼의 너비 | mm. | 645 | |
스토리지 플랫폼의 높이 | mm. | 520 | |
전체 라인의 크기 | mm. | 15190-32000x4400x3795. | 라인 크기 만 |
금형 사용할 수 있습니다 | 세트 | 18-40. | 금형의 크기에 따라 다릅니다 |
지상 기울기 | 12 | ||
접지 경사 조정 가능한 스케일 | 10-14. | ||
힘 | kw. | 2.2 | 주요 모터의 힘 |
kw. | 2.2 | ||
kw. | n / a. | 전원 | |
kw. | n / a. | 팬의 힘 | |
공기 압력 | MPa. | ≥0.6. | |
설치 접지가 필요합니다 | 길이 (m) | 3.6 | 각 라인마다 3.6meter |
너비 (m) | 4.5 | ||
너비 (m) | 21 + 2. | 최소 너비가 필요합니다 | |
너비 (m) | 15-30 + 2 + 3. | 캐스팅 라인 실행을위한 최소 너비 |