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리프팅 캐스팅 벤치

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이 장비는 2 피스의 물장 화장실을 생산하는 데 사용되며, 바닥 몰드가 일체로 들어 올려 생산 효율, 감속기 노동력을 절약합니다. 모든 주조 벤치는 매일 1-2 회 매일 매일 석고 곰팡이를로드 할 수 있습니다. 이 기계는 자동 공급 슬립, 자동 마이크로 압력 통합, 자동 리턴 슬립, 생산량을 향상시킬 수 있습니다.


주요 프레임

바닥 금형의 리프팅 프레임

공기 벨트를 누르십시오

후크로드

전송 샤프트

메인 벤치

공압 언로드베이스 캐리어

Greenwares를 건조 할 수 있습니다

마이크로 압력 파이프 시스템

제어 시스템

여행 스위치

공급 슬립 시스템

주요 프레임

ㅏ. 지원 열, 빔, 수직 열, 가이드 열, 중간 가이드 좌석 및 가이드 컬럼 연결 플레이트를 포함하십시오.

비. 열, 빔 및 수직 열은 기계를 지원하는 주요 부품입니다. 벤치의 양쪽 끝 및 중간 가이드 좌석의 가이드 열은 리프팅 트랙의 진실성을 제어합니다.

바닥 금형의 리프팅 프레임 :

리프팅 프레임에는 빔, 행거 프레임, 엔드 가이드 휠 장치, 중간 부위 가이드 휠 장치, 몰드 용 행거 좌석 등이 포함됩니다. 이 부분은 여기에 설치된 바닥 금형을 열고 닫는 데 사용됩니다.

공기 벨트를 누르십시오 :

에어 벨트는 리프팅 프레임 및 행거 좌석 및 빔 프레임을 설치합니다. 에어 벨트가 공기로 채워지면 미끄럼의 누출을 방지하기 위해 바닥 금형이 눌러집니다.

후크로드 :

ㅏ. 후크로드는 실린더,로드, 턴 팔, 후크, 후크 다운 좌석, 위치 핸들, 체인 접근 스위치 등으로 구성됩니다. 폐쇄 된 금형 후의 리프팅 프레임과 벤치를 잠그는 데 사용됩니다. 공기 벨트의 공기 인플레이션.

비. 체인 접근 스위치는 오는지 여부를 테스트하는 데 사용되며, 스위치를 열기 전에 리프팅 프레임을 들어서는 안됩니다.

부품을 보호하십시오.

전송 샤프트 :

전송축은 리프팅 프레임의 드라이브를 들어 올리는 데 사용됩니다.

메인 벤치 :

메인 벤치는 주형을 설치하고 작동하는 데 사용됩니다.

공압 언로드베이스 캐리어

공압 내 언 로딩베이스 캐리어는베이스를 클램프하고 켜는 데 사용됩니다.

저장 녹색 기본 행 :

선반은 건조를위한 녹색 기지를 저장하는 데 사용됩니다.

마이크로 압력 파이프 시스템 :

마이크로 압력 파이프 시스템은베이스 내부의 방전 후 미세 압력을 통합하는 데 사용됩니다.

제어 시스템:

제어 시스템은 전기 제어 캐비닛, 공기 제어 밸브, 공기 여과 압축 해제, 수동 공기 제어 밸브 및 프레임으로 구성됩니다.

리프팅 프레임, 후크로드의 연결 및 분리, 프레스 에어 벨트 및 자동 슬립 밸브의 공기를 충전 및 배출하는 리프팅 프레임 리프팅.

여행 스위치 :

여행 스위치는 바닥 금형의 리프팅 프레임의 이동 한계를 제어하는 ​​데 사용됩니다.

공급 슬립 시스템 :

ㅏ. 공급 슬립 시스템에는 하이 레벨 탱크, 탱크의 지원 프레임, 공급 슬립 시스템, 주조 슬립 시스템 및 백 슬립 시스템

비. 공급 슬립 시스템은베이스의 주조를 제어하는 ​​데 사용됩니다.

매우 자동

배터리 주조 라인은 매개 변수를 설정하고 슬립 공급, 슬립 방전 및 자동으로 반환 할 수있는 제어 캐빈을 장착 할 수 있습니다.

몇 개의 운영자가 필요로하지만 작동 강도를 낮추고 비용 절감

쉽게 작동합니다

배터리 주조 라인이 쉽게 매개 변수를 설정할 수있는 제어 시스템을 장비합니다.

더 나은 적합성 및 확장 능력

이 배터리 주조 라인은 원피스 화장실, 2 조각 화장실 및 비데를 제작하는 데 사용할 수 있습니다.

녹색베이스 스토리지에 대한 좋은 용량

이 배터리 캐스팅 라인은 1 층 또는 2- 레이어 스토리지 플랫폼을 장비하여 더 많은 그리드리트를 저장합니다.

6. 달리기 단계

주형 폐쇄 :

클램프 자동차와 주조 벤치를 볼트로 찾아 클램프 핸들을 굴러 모든 금형을 클램프하십시오.

바닥 금형 폐쇄 :

\"down \"버튼을 눌러 전체 금형이 완전히 닫을 때까지 리프팅 프레임을 감소시킵니다.

매춘부 조인트 :

뒤 걸러 위치 핸들을 단계별로 상향 조정하고 매춘기를 주조 벤치 아래에서 후크 좌석 슬롯 구멍을 삽입되도록하십시오.

바닥 금형을 누른다 :

압축 공기를 에어백으로 채우십시오.이 가방에 들어 올리기 프레임을 잭 올리십시오.

슬립 공급, 슬립 드레인 및 녹색 상황 하드

하단 금형의 느슨한 :

리프팅 프레임의 완전히 아래로 들어갈 때까지 에어백에서 압축기 공기를 방전하십시오.

후크의 휴식 :

실린더가 후크를 시계 방향으로 돌리면 후크를 구동합니다.

바닥 몰드의 디 - 몰딩 :

\"Up / Down \"버튼을 눌러 호이 스팅 프레임을 들어 올리고 바닥 금형을 천천히 열어서 녹색 손상을 피하십시오.

주 금형의 디 - 몰딩 :

클램프 캐리어의 손잡이를 느슨하게하고 핀을 추출하고, 클램프 캐리어를 주조 벤치의 끝까지 당겨 주므로 녹색 몸체를 먼저 건조 시켜서 롤링되기 전에 강도가 올 수 있도록 녹색 몸체를 건조하게하십시오.

기지를 언로드하고 이륙하십시오.

금형을 돌리고 저장 플랫폼에 녹색 상품을 저장하십시오.

매개 변수

단위



접지선 길이

M

15-30.

고객의 용량에 따라 다릅니다

탑 라인 길이

M

15-30.


mm.

510


신장

mm.

620

최대 높이

스토리지 플랫폼의 길이

M

15-30.


스토리지 플랫폼의 너비

mm.

645


스토리지 플랫폼의 높이

mm.

520


전체 라인의 크기

mm.

15190-32000x4400x3795.

라인 크기 만

금형 사용할 수 있습니다

세트

18-40.

금형의 크기에 따라 다릅니다

지상 기울기


12


접지 경사 조정 가능한 스케일


10-14.


kw.

2.2

주요 모터의 힘

kw.

2.2


kw.

n / a.

전원

kw.

n / a.

팬의 힘

공기 압력

MPa.

≥0.6.


설치 접지가 필요합니다

길이 (m)

3.6

각 라인마다 3.6meter

너비 (m)

4.5


너비 (m)

21 + 2.

최소 너비가 필요합니다

너비 (m)

15-30 + 2 + 3.

캐스팅 라인 실행을위한 최소 너비



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